キーワード「樹脂加工成形」 × 勤務地「奈良県」の検索結果

◎プラスチック成型機においての成形業務。 ・射出成形機の設定（商品ごとの設定を行います） ・型替え ・成形の材料の準備 ・成形完成品の品質管理 （出来を確認し ・その状況に応じて機械の設定などを 変える作業があります） ＊機械は３０台あります＊ 「変更範囲：変更なし」

●機械加工での樹脂（プラスチック）の装置制作に携わる作業を お願いします。 ■製作に関わる材料切断から樹脂溶接作業 ・組立作業 ※未経験の方でも先輩社員が丁寧に指導いたしますので ・安心して ご応募ください。 変更範囲：変更なし

押出成形のオペレータ（成形機の稼働）及び 検品・箱詰め等の作業を行ってもらいます。 業務の変更範囲：変更無し

＊スーパーマーケット ・コンビニエンスストア ・家電量販店等で使 用される商品のディスプレイ什器や値札を入れるカードケース等の生産業務 ・アクリルなどの樹脂製品の曲げ加工 ・接着作業（手作業です） ※シンナー系の溶剤を使用しています ”ものづくりの好きな方 ・興味ある方の応募を歓迎します” 業務の変更範囲：変更無し

●樹脂（プラスチック）の装置加工制作に携わる作業をお願いします。 ■製作に関わる材料切断から樹脂溶接作業 ・組立作業 （簡単な外観検査 ・梱包） ※未経験の方でも先輩社員が丁寧に指導いたしますので ・安心して ご応募ください。 変更範囲：変更なし ※京都ジョブパーク マッチングフェア―参加企業

●樹脂（プラスチック）の装置加工制作の補助作業 ・樹脂加工品の仕上げ補助 ・樹脂加工品の検査（寸法確認・汚れ除去） ■半導体・液晶の洗浄装置の製作業務の補助作業をお願いします。 ※簡単な軽作業です。 未経験の方でも先輩社員が丁寧に指導いたしますので ・安心して ご応募ください。 ＊お子様・ご家庭の都合に合わせて就業いただけます。 （お子様の病気や学校行事など急なお休み対応にも対応していますので ・育児をしながら安心して働ける環境です。） 変更範囲：なし

（１）プラスチックシートの製造時の原料段取 ・製品出来上り時 の補助作業等 （２）食品容器の成形オペレーター ・検品等 ご本人の適性等により上記（１）〜（２）のいずれかの作業を お願いします。 【業務の変更範囲】変更なし

製造（金属加工）を主に材料管理 ・出荷準備等 いろいろな仕事を担当していただきます。 （金属加工） ・汎用旋盤 ・ＮＣ旋盤 ・マシニングセンターを使用。 ・電気製品 ・自動車部品 ・建設用品。 ・単品から量産品までを製作します。 主に ・単品加工 ※未経験者歓迎（丁寧に指導します） ※職業訓練生歓迎 【業務の変更範囲】変更なし

当社の製品は原料となるゴムやその他材料を機械に投入し ・機械で練り込んで製造します。 製造の流れは原料の計量作業 ・機械への投入 ・練り工程 を経て出来上がった製品を機械から取り出します。 この一連の工程をお任せします。 また一部の製品は上記の工程後に押し出し成形加工して 梱包するものもあります。 ・重量物（３０ｋｇ程度）の運搬を行うこともあります。 「変更範囲：変更なし」

＊家電製品 ・弱電製品の金属部品加工 ＊加工用機械のオペレーション及び加工作業 ＊部品製品の仕上げ作業など 業務の変更範囲：変更無し

伸縮管継手の製造 ・組立 ・仕上げ作業 ・ＣＯ２による溶接 ・アルゴンによる溶接 ・ベローズ成形 ＊関西学術研究都市に立地する研究開発型企業です。 「成形 ・製管 ・溶接とそのエンジニアリング」をコア技術とし各種伸縮管 ・圧力容器等の設計製作を行っています。 ＊少数精鋭で ・一人当たりの純利益は業界トップです。客先はプラ ントメーカー（三菱重工 ・ＩＨＩ ・新日鉄住金 ・日本ガイシ等） との直接取引です。 変更範囲：変更なし

＊樹脂パイプの組立加工 ・ピッキング等のお仕事になります。 （マンション・ビルに使用します。） ＊未経験の方の応募も可能です。 「変更範囲：変更なし」

・各種工業用化学品の製造 ・エステル反応による樹脂原料の製造 ・塗料添加剤の製造 ・石鹸及び洗剤の製造 ・反応釜など製造設備のメンテナンス作業 【変更範囲：変更なし】

＊樹脂パイプの組立加工 ・ピッキング等のお仕事になります。 （マンション・ビルに使用します。） ＊未経験の方の応募も可能です。 「変更範囲：変更なし」

●一般的な事務処理 ・パソコン入力（伝票処理 ・注文書発行） ・取引先 ・協力工場等の電話対応 ■樹脂（プラスチック）の装置加工制作に携わる物作り事務をお願 いします ※未経験の方でも先輩社員が丁寧に指導いたしますので ・安心して ご応募ください。 変更範囲：変更なし

◇包装素材（菓子袋のようなフィルム素材）に印刷する仕事を 行っていただきます。 ・版やインクのセッティングおよびプラスチックフィルムのセット（前段階） ・印刷中の印刷欠点の除去作業 ・出来上がった商品の包装作業等（次工程への移動段取り） ※印刷機は１台につき３〜４名で稼働していますので ・先輩からの ＯＪＴで丁寧に指導します。 ※新聞を読める程度の視力が必要です（矯正でも可） 変更範囲：会社の定める業務

●半導体 ・電子部品洗浄機（機械）の設計をお願いします。 ■プリント基板等 ・フラットパネル洗浄機器の設計 ※樹脂設計経験者歓迎 樹脂関連未経験の方でも丁寧に指導いたします。 変更範囲：変更なし

＊身近にある化粧品・食品・日用品のプラスチック容器・キャップ 等の成形や加工を行う製造技術者です。 ＊各種製品検査からスタートし ・習熟段階に応じた社内教育制度に より ・成形機など５０台を超える各種設備をオペレーションする 技術者へステップアップしていきます。 ＊カメラ検査機やロボットの導入にも力を入れており ・最新技術の 活用に関われるチャンスもあります。 ＊経験を積み重ねて工程管理や改善などの高度な業務も担当してい ただきます。 【業務の変更範囲】会社の定める業務 ★年間休日数：実質１３０日以上！（求人に関する特記事項参照） ★働き方改革関連認定企業

◆柿の葉ずし等の製造：主に「炊飯」・「製造」工程があります。 （１）炊飯工程 ＊米を洗浄機に投入→自動で「炊飯〜御飯を釜から容器に投入〜調 味料注入〜御飯ほぐす」→手作業でほぐす→製造工程に御飯搬入 ＊炊飯釜を洗浄機に移動→自動洗浄後 ・手作業で仕上げ洗浄 （２）製造工程 ＊鯖等すしネタ加工・仕込み ＊御飯を成形機に投入→成形後の御飯を容器に入れる（１ケース ４０個）→同容器・すしネタを作業台に移動し ・手作業ですし 製造（製品は通常５種類 ・夏は鮎ずし追加）→折詰め・箱詰め等 【変更範囲：変更なし】

柿の葉ずし等の製造及び製造管理 ◆柿の葉ずし等の製造：主に「炊飯」・「製造」工程があります。 （１）炊飯工程 ＊米を洗浄機に投入→自動で「炊飯〜御飯を釜から容器に投入〜調 味料注入〜御飯ほぐす」→手作業でほぐす→製造工程に御飯搬入 ＊炊飯釜を洗浄機に移動→自動洗浄後 ・手作業で仕上げ洗浄 （２）製造工程 ＊鯖等すしネタ加工・仕込み ＊御飯を成形機に投入→成形後の御飯を容器に入れる（１ケース ４０個）→同容器・すしネタを作業台に移動し ・手作業ですし 製造（製品は通常５種類 ・夏は鮎ずし追加）→折詰め・箱詰め等 【変更範囲：変更なし】

当社加工場内での鉄筋加工業です。 鉄筋材出し・鉄筋切断・鉄筋加工（自動 ・手曲げ）作業です。 【変更範囲：変更無し】

当社加工場での鉄筋加工業です。 鉄筋材出し ・鉄筋切断 ・鉄筋加工（自動 ・手曲げ）作業です。 【変更範囲：変更無し】

当社加工場内での鉄筋加工業です。 鉄筋材出し・鉄筋切断・鉄筋加工（自動 ・手曲げ）作業です。 【変更範囲：変更無し】

◎プラスチック成形機においての製造補助 ・成形機から出てくる製品をチェックし ・ラベル・シール 貼り ・バリ取り ・部品等の取り付けなど製品に合わせた 工程を行う。 ・出来上がった製品は ・袋・箱詰めをして出荷出来る状態 にする。 ・その他 ・後片付け・工場内の清掃などもあり。 ＊細かい作業・立ち作業の為 ・視力と体力を要します。 「変更範囲：変更なし」

＊発泡プラスチック製品を粉砕溶融し再度原料へと加工します。 ＊主にプラスチック製品の粉砕機への投入作業 ※投入時は粉砕を小分け（約２ｋｇ）にし ・タンクが満タンになる 毎に投入を繰り返し行う作業です。 変更範囲：変更なし

（1）自動車内装パネル、白物家電などのプラスチック製品の開発設計・生産　技術（CADオペレーター） （2）営業や顧客からの新規案件時の金型や治具製作の仕入先、顧客、他部署との打ち合わせ （3）量産時の不具合等による製品に対する原因究明等、他部署との擦り合わせ

（1）受注と納期管理 （2）生産計画作成と進捗管理（社内への指示・調整） （3）在庫管理 （4）樹脂材料・資材手配 （5）客先・仕入先の窓口 （6）原価管理（予算・実績）

樹脂射出成形用金型の組立・仕上業務をおまかせします。 主に自動車の運転席周りのプラスチック部品や家電用の射出成形金型を製作しています。 扱っている金型は成形機350tクラスまで、金型重量2tまでです。 ・基本的には、1人1型の組立・仕上を担当しますが、指導教育も兼ねて、複数人で行うこともあります。 ・前後の工程の加工・磨き・成形・技術担当と連携を取りながらの業務です。 ・増減はありますが、現在大阪工場では、年間100型程度の新規金型を製作しています。 　（設計・加工はグループ分散を行っています）

■業務内容 当社の技術部門で伸線二次加工の製造方法にかかる課題解決、製造方法・工程等の開発、 顧客への新素材の提案等といった技術サービス等をお任せします。 1.製品諸特性の判定・品質チェック 2.製品品質の改善 3.製造工程・製造技術の見直し・改善 4.顧客への製造工程やコスト削減等の提案 5.新素材・新製品の開発など 【変更の範囲：会社の定める業務】 ・寸法精度や強度、加工性といったお客様が求める品質の実現はもちろんのこと、 新しい自動車（EV・FCV・水素など）に対してお客様が求める特性に合わせた素材・加工法などの課題にも取り組みます。 ・仕様検討や客先打合せの際には、お客様との打合せ時における営業担当とお客様のパイプ役として、 お客様に分かりやすく伝える役割も担っていただきます。

■業務内容 当社の技術部門で伸線二次加工の製造方法にかかる課題解決、製造方法・工程等の開発、 顧客への新素材の提案等といった技術サービス等をお任せします。 1.製品諸特性の判定・品質チェック 2.製品品質の改善 3.製造工程・製造技術の見直し・改善 4.顧客への製造工程やコスト削減等の提案 5.新素材・新製品の開発など 【変更の範囲：会社の定める業務】 ・寸法精度や強度、加工性といったお客様が求める品質の実現はもちろんのこと、 新しい自動車（EV・FCV・水素など）に対してお客様が求める特性に合わせた素材・加工法などの 課題にも取り組みます。 ・製造技術に関する知識は、現場担当者や先輩社員からのOJTや集合型研修などで身につけることが可能です。 ・仕様検討や客先打合せの際には、お客様との打合せ時における営業担当とお客様のパイプ役として、 お客様に分かりやすく伝える役割も担っていただきます。

■業務概要： 調達購買業務担当者として、以下のような業務をお任せします。 ■業務詳細： ・機械部品の資材の購買 ・見積依頼、査定仕入れ先との仕様／価格／納期などの交渉 ・価格、納期、品質、支払いなどの契約管理 ・仕入れた部品や資材の管理／折衝業務（社内部署） ※精密加工品や板金加工の手配をお任せします。 ■職務の特徴： 購買調達業務は現在、設計と併せて設計部門の方が担当されていますが、今後は仕入調達コストをより下げていくため、調達購買部門として独立した業務を行っていけるようにと考えています。 コスト感覚を1つひとつの加工に対して持ち、調整を適正価格で行っていただける方を求めております。 本ポジションはプレイヤーとして購買調達部門をリードしながらご活躍いただくことを期待されております。 ■事業内容： 全産業向けのあらゆる素材に対する物性的な評価を行うための「材料試験機」や、「製品品質向上・新製品開発研究用試験機」の設計・製造・販売・保守を行っている同社。大手化学メーカーと取引をしています。試験機器業界においてトップクラスのシェアを誇っており、同分野においてISO9001を取得している企業は、同社含め日本では数社しかありません。 販売先は全国各大学、各工業技術センター、大手民間企業（世界数百社）と非常に幅広く、今後の更なる成長が見込めます。近年売上も右肩上がりと好調で売上高10億円を達成。 職場環境もよく、スキルに応じて適切な評価制度が整っています。

【職務概要】 自動車・航空機・家電などの大手メーカーでの生産技術業務になります。 具体的には、新たな生産技術の開発〜生産体制の改善〜加工手順の決定〜生産設備の決定・設計〜治具の設計〜稼働テスト〜生産ラインの改善の業務になります。 （これまでのご経験とご希望によって決定。） 【案件一例】 ・ブレーキ生産工程の加工工程開発、整備 ・自動車 塗装工程の生産技術業務 ・電動工具生産設備の設計・製作 【転職者の具体例】 ・40歳×男性 【前職】技術系アウトソーシング…リーダーとして頑張っていたが、エンジニアを大切にしている社風ではなかった。 【現在】自動車車体設計業務に携わる…社内ではリーダーとして、各メンバーの取りまとめを担当。2017年度は社内表彰を受ける。 【入社して良かったこと】自分の意志で配属先を決められるとは思っていなかったため驚いた。 ひとりひとりの実現したいキャリアプランにしっかりと寄り添ってくれていると実感した。若いエンジニアもやる気が出ると感じた。

【仕事内容】 ポイラーメーカーの当社にて、機械加工をお任せします。 大規模な本管式ポイラーから環境に配慮したバイオマスボイラーまで多様な製品に携われます。 顧客の要望に合わせて製造するので世界で一つのボイラーです。 ボイラー圧力容器のプレス曲げ加工、降盤、穴あけ加工などの業務を行っていただきます。 新たにマシニングなどを導入するため、CADなどを使用する技術職オペレータとしての業務を行っていただきます。 新設なので綺羅な工場で勤務できます。 顧客要望に応じた 高品質・長寿命のオーダーメイドのモノづくりをモットーに挑戦し続けています。 働きやすさにも自信があり、年休125日残業10h程度 とワークライフバランスも充実です。

■業務内容 自動車懸架ばねのTPS推進として、生産性向上に向けた現場改善業務に取り組んでいただきます。 当社はTPS（トヨタ生産方式）に基づいた生産を行っております。 改善活動をメインに、自社の生産現場の歩留まり向上に貢献していただける業務です。 ※業務課は工場のサプライチェーン全般を担う部署であり、 その中でもTPSを元にした業務改善・改革業務を行うTPSグループにてご活躍いただきます。

弊社生産ラインの改造など生産ラインのメンテナンス ※専門的な知識や経験が無くてもOK 未経験でも先輩が手厚く指導しますので、安心してご応募ください。 働きながら自然と技術がついていきます。 まずは機械を知ってもらうために樹脂版の生産ラインに入っていただきます。 ※メンテナンスなどが無い期間は生産に携わっていただきます。 ※当社取扱商品等はホームページをご参照ください。 ※変更範囲：会社の業務全般

当社、ウィルオブ・ワークの専門職社員として、クライアント企業の工場などの生産現場での製造オペレーター業務（製造・加工機械の操作、検査、梱包、仕分け、保守点検作業）から担当いただきます。クライアント企業の生産活動を円滑にする役割を担うことで工程管理やチーム派遣のリーダー、複数のチームの統括等の役割を担っていただく場合もございます。 クライアント企業の数だけ、業務の種類やニーズは多数あります。選考時点での希望に合わせて配属先を調整させていただきます。 【仕事内容の例】 ・化粧品製造工場で充填工程、および仕上げ工程（液体を充填するボトルの準備や外観検査） ・食品や洋菓子などの製造・検査・包装・梱包・出荷仕分け ・金属部品工場でのNC旋盤操作（自動制御の切削加工機械への材料供給・操作） ・自動車車体工場での組付け・組み立て作業（部品や配線を電動工具を使用して取り付け） ・派遣スタッフさんやパートさんの作業指導や労務管理業務 ・クライアント担当者さんへ生産状況や現場改善を提案したり協働するパートナー業務 【一定期間経った後の働き方・キャリアの例】 ・製造工程での一連の作業を習得し、モクモク作業中心で活躍をする職人のような働き方 ・専門知識やマネジメントスキルを身に着けて安定した生産を担うための現場リーダーのような働き方 ・クライアント常駐で生産、労務、現場改善を行う専任の製造スペシャリストのような働き方 ・製造現場に留まらず、働く人の支援を行うコーディネーターにキャリアチェンジする働き方 ・グループ内の販売・建設・介護・コールセンター・ITエンジニアなどの別事業部や別事業会社へ異動し異業種にキャリアチェンジする働き方

【材料試験器のトップメーカー/未経験からのチャレンジ可能】 ■採用背景： 同社は材料試験装置の国内トップシェアのもつ企業であり、同分野においてISOを取得している企業は、同社含め日本に3社のみです。 売り上げも過去3年増益増収となっている最中、生産管理部門を強化したいと考えております。 課長1名、派遣1名の2名で構成されており、専任として社内外に指示出しができる方を求めています。 ■業務内容 同社の約200種類の試験機器の生産管理業務を担当していただきます。 ・サプライヤー・外注管理 ・在庫管理 ・協力会社との納期管理 ・お客様の不具合の対応 ・配送業務 ・入荷後の製品配分、管理業務 ■担当詳細 指示を元に、在庫品や購入入荷品を集めて製造部門へ配送します。入荷品の各部署への配送も担当します。 ■特徴・魅力： ・未経験から、生産管理業務にチャレンジいただけます。 部品の種類を覚えるのは大変ですが、覚えてしまえば早急にキャッチアップできる業務です。 ・手当が豊富にあり、安心して働くことができます。

１．生産工程管理業務 ・生産過程における作業を分類化・体系化した工程の管理 ・工程計画・予定に対する進捗管理と必要な対応 ２．生産仕掛品対応 ・計画実現のための在庫・仕掛品の引当・管理 ３．製品出荷に関するロジスティクス対応 ４．生産ワークフロー再構築活動 ・工程管理（計画作成、指示、進捗管理、計画調整）の業務改善

▼業務内容 成形スタッフとして下記業務をご担当いただきます。 個々の習熟ペースを考慮しながら、約3か月～1年かけてじっくりと先輩社員のフォローのもと独り立ちを目指します。 基本業務から覚えていき、作業員への指導・管理などマネジメント力も磨いていただけます！ ※組立、梱包等の作業は業務には含まれません。 【具体的には】 １）原材料の投入作業 ２）射出成形機に金型を取付け ３）成形条件呼び出し ４）周辺設備を成形条件に合わせて設定 ５）成形されたプラスチック製品が規格通りの良品かを確認し製造作業者へ引継ぎ ６）定期的に生産中のプラスチック製品が規格通りのものか確認 ７）製造作業者が作業指図書通りの作業を行っているか確認 ８）機械や工程上のトラブル対応 ▼働く上での魅力 【選べるキャリア！転勤無しもOK、海外挑戦もOK】 従業員の多様なニーズやライフスタイルに合わせて、様々なキャリア形成が可能です。 地元での勤務を希望する方には、転勤のストレス無しに家族や地域コミュニティとの深いつながりを持ちながら、 安定したキャリアを築くことができますし、一方で海外での挑戦を求める方には、 立候補頂ければ海外拠点への赴任のチャンスがあります。 【チャレンジを推奨する社風】 定期的に面談を実施し従業員からの意見を積極的に取り入れることで、現場環境や生産効率の改善に繋げています。 上司・同僚ともオープンなコミュニケーションが取れる為、風通しが良く働きやすい職場です。 また失敗を成功の基とする文化も根付いており、むしろその経験から学び、成長しようとする姿勢が評価される社風です。 チーム全体で失敗や成功を分かち合い、互いに支え合いながら成長していくことが最も大切だと考えています。 【安定した会社基盤】 当社製品はその品質の高さと安定した供給力から、数多くの大手メーカー様より長期的・継続的に発注いただいています。 また、国内のみならず海外展開にも注力しており、海外においても多種多様なプラスチック製品を供給している為、 安定した経営基盤を築けております。

工業用部品における商品管理、見積、仕人・販売管理等の営業をお任せします。 建設機械やプラント向けのゴムや樹脂等を設計図面を元に技術・購買担当に向けて、販売を行う提案型営業となります。 将来的には、海外営業にも携わっていただきたいと考えております。 【詳細】 顧客の製品が進化する中、新たな要望を次々と頂いております。 新製品の納入を行う際には、顧客の技術部門とメーカーの設計者とともに、試作から製造まで携わります。 【入社後】 OJTにて国内既存顧客に対する営業をお任せします。 【キャリアバス】 将来的には海外営業(現在、海外拠点10ヶ国15拠点)、また拠点のトップなど幅広いキャリアバスを目指して頂けます。 ■仕事内容の変更範囲：当社業務全般

"1925年に創業し、1929年に国内初の食肉裁断機【ミートスライサー】を製造したパイオニア。 様々な食品加工機を製造・販売するメーカーであり、業界内においてトップのシェアを獲得している当社。 まもなく創業100年の歴史を誇る老舗企業ですが、積み重ねてきた歴史にあぐらをかくことなく、いつの時代もチャレンジグな姿勢で未来を切り拓いてきました。 現在はスライサーを製造する「テクノロジー事業」に加え、食品工場の悩みに応える「エンジニアリング事業」、レシピ開発や製造代行を手がける「コンサルティング事業」の3つを中核事業とし、成長し続けています。 今回募集する生産管理チームはテクノロジー事業の中でも重要なポジションの一つで、ＳＣＭ本部の司令塔となるべく、生産全体を管理する部門となります。 具体的な業務 ・当社の物づくりを理解し，生産・製造部門を主導する ・生産技術(生産・製造）部門の活動全般を統括する ・事業計画に基づき、担当部門のパフォーマンスを監視し，必要に応じてPDCAを回すマネジメントを行う ・全社事業戦略・計画策定に参画し、生産部門合理化戦略・計画を立案する ・納期管理業務 これまで積み上げてきたノウハウに加えて、あなたの経験を活かしながら、 より良いなんつねブランドを世の中に広めていきましょう。 ━━━━━━━━━━━ ＞＞当社ならでは！のポイント ━━━━━━━━━━━ 【★1：業界トップシェアの商品力】 ミートスライサーでシェア・実績トップ！なんつねブランドは、常に一定の製品ニーズがあります。 【★2：年功序列ではない評価制度を完備】 結果だけでなく、結果に向けてどう行動したかという過程も評価します。 1年間自身で立てた目標に対して、どのようなアプローチで、どのような結果を得たのかを上司とともにすり合わせます。 日々の積み重ねが反映される“頑張りがい”のある評価制度です。"

■仕事内容 ・同社製品の量産に向けた金型の設計をご対応戴きます。 ※自動車部品を作るための金型を設計します 【具体的には】 CADソフトを使いながらプレス金型生産時に使用する金型を設計する仕事です。 業務の流れは、金型の設計・開発（製図や必要部品発注など）、試作、製品量産立ち合い対応などとなります。 【業務詳細】 ・開発設計部との要件定義すり合わせ ・CADを用いた金型設計 ・新製品の金型設計、量産に関わる技術的なサポート ・金型の成形評価 ・現行の量産金型製品の不具合、修理対応 ※自社製品の金型設計がほとんどですので出張等は、あまりありません ■仕事の面白さ 弊社は日本の新車の9割に製品を提供しているため、 日常の一部となっている自動車を世の中に提供するという貢献性が高い仕事です。

【概要】 金型部品の加工を担当していただきます。 【詳細】 CAM工程で作成された加工データをもとに、各種工作機を用いて加工を行います。 【入社後】 半年～1年程度で技術の習得をしていただきますので未経験でも活躍頂けます。 【特徴】 業務全体の流れやノウハウが身に付くまでには約3年程度かかります。 高い技術力を誇る当社のモノづくりをカタチにしていく、重要なポジションです。 ご自身の頑張り次第でどんどん成長できる環境です。 【採用背景】 増加する案件、期待にお応えする為の増員募集です。 【働き方】 転勤・夜勤はございません。

■職務概要： マシニングオペレーターとして下記業務を行っていただきます。 ＜具体的な業務＞ ・マシニングのプログラミング ・マシニングを使った切断、穴あけ、削り出し ・素材と加工内容に合わせた工程設計、機械操作 ・手作業を含む仕上げ作業 ・顧客へのヒアリング →試作、小ロット生産などの個別案件があった場合に顧客へのヒアリングを行います。頻度としては2~3ヵ月に1回くらいです。 ・若手指導などのマネジメント業務 ＜加工業務＞ ・フランジ ・石英カラム　石英ポット ・テンパックス板穴あけ加工など ＜弊社使用ＭＣ／ＣＡＤ＞ ・立型マシニングセンター５台＞ 　オークマ製：MILLAC415V・MILLAC611V・MILLAC561V2・GENOS M460VE 　OKK製：VM4Ⅲ ・CAD　浜松合同　NASCA-PRO2D/2.5D） ＜取り扱い商品＞ ・石英、アルミナ、炉心管、キャップ（フランジ、ＴＳ摺合わせ） ・ウエハーボート、操作棒、カセット ・石英容器（丸槽、角槽）坩堝　カロリーメーター皿　冷却器 ・石英ヒーター（ニクロム、カンタル） ・熱電対保護管 ・石英フィルター ・目皿 ・研磨板 ・化学用品全般（ビーカー、時計皿、フラスコ、メスシリンダー等）

■パナソニックグループ（テスラ含む）／生産設備設計プロジェクト／全体構想設計 【募集背景】 日本技術センターは半世紀に渡り、産業機械の開発販売や設計支援などの事業を展開しており、 パナソニックグループ各社様向けの生産設備の設計支援も長年手掛けています。 パナソニックグループでは、テスラ社との大規模車載電池工場（ギガファクトリー）の共同運営など、 数百～数千億円規模での設備投資が行われており、日本技術センターとしてもパナソニックグループ社向け プロジェクト要員の大幅な増員を計画しております。 【業務内容】 生産設備（パナソニックの各工場、外部顧客設備）の設計に従事していただきます。 車載電池の生産ラインの設計や新規設備化、自動化・省力化対応の全体構想、ユニット単位の構想を ご担当頂きます。 具体的には ■お客様の要望確認 ■お客様の要望背景を把握 ■お客様の要望・要望背景を踏まえた実現可否判断 ■（実現不可の場合）要望・要望背景を踏まえた新たな提案 ※上記内容から決定された仕様をもとにレイアウト検討・決定をお願いします。 使用CAD：ICAD（３D） 【他】 パナソニックプロダクションエンジニアリング社、および関係会社ともコミュニケーションを取りながら 業務を進めて頂きます。日本技術センターのスタッフ人員は１０名の体制です。

国内全自動車メーカーの生産技術担当者等に対して、自社にて開発した「バルブゲートシステム」の技術営業をお任せいたします。 【詳細】 既存先（自動車メーカー）に対し、金型に樹脂を流し込むための製品（バルブシステム）の販売をいただきます。 「より効率的に」「より早く」「より均一に」流し込めるよう各製品ごとに 最適なバルブシステムを社内と連携して構築をしながら販売を行います。 近年、EV化や軽量化に伴いボディーの一部を樹脂にする等、需要は増加傾向にある中で長年のノウハウと技術力、設備投資が背景に シェアを高くいただいています。 【やりがい】 自動車メーカーから依頼がある金型は、まだ世に出ていないもの。金型をつくり、それをもとに新車を作っていきます。 自分が手がけた金型が新車として完成し、様々な人にご利用頂けることは大きなやりがいです。 【入社後】 入社後工場での研修があります。数か月の現場経験で、技術の基礎を学んだり、 顧客要望に合わせて開発をする工程や納期を体感したのち、OJTで先輩社員から営業を学ぶ流れとなります。

◎お任せするお仕事 モービル車（コンクリート工作車）の操縦をお願いいたします。これは日本に70台しかありませんが、同社はそのうちの20台ほどを保有しております。日本で数社しか扱っていない工作車を操縦し、高速道路などの修繕に使われる超速硬コンクリートを作る仕事をお任せいたします。案件を請け負った後、必要な資材を発注します。その後、工作車で現場に向かいタイミングを見て材料を混ぜていきます。これは専門性が高く、「コンクリート技士」等の資格取得も可能です。 入社後は同社にて、コンクリートの基礎から丁寧に指導いたします。大型免許の取得支援(入社6カ月後には取得いただけるようサポートします)、工作車の操縦方法等も1から教えます。まずは先輩社員と一緒に現場に行って補助的な業務を担当いただき、1年程度をかけて1人で現場を担当できるようにじっくりとOJTを行う予定です。 ※「超速硬コンクリート」夜間に工事をすれば朝には固まっているといった性能を持っているコンクリートです。特殊なコンクリートは作り置きが出来ないため必要量を現場で製造します。 ※大型免許は取得支援（入社6か月後には取得できるようにサポートします） ※現場は全国各地のため、出張等もあり様々な現場で経験を積めます。 ◎公共事業が中心！超安定しています！ 高速道路の修繕が主な現場です。そのため当社の仕事はほとんど公共事業｡ 全国でもこの工法ができる会社は限られ､競合も少なめ｡だからこそ､業績も｢超｣安定です♪ ◎現場は関西圏のみならず､全国各地へひっぱりだこ！ お泊まりの仕事になることもあります。お泊まり時は会社負担でホテル暮らし＆出張手当（2,000～3,500円）が支給されます！◎未経験からでも､しっかり稼げます！ 工事のないときは、機械のメンテナンス、改善のための実験などを行います。 最近は日本で初輸入の機械を使って新しい工法を開発しています。機械好き、新しい物が好きな方はワクワクすること間違いなしです！ 会社に入ってから､必要な資格は取得できますし､先輩たちもみんな､未経験で始めた人ばかりなので安心してください。 【東日本事業所または九州事業所配属者の神戸での研修について】 入社後は研修のため、西日本事業所(神戸市)で数ヶ月～半年間(ご経験等に応じて変更あり)ご勤務いただき、 その後東日本事業所(千葉県)または九州事業所(福岡県)で正式配属となります。 正式配属後は九州営業所の立ち上げメンバーとして、九州エリアの案件をご担当いただきます。

▼業務内容 プラスチック射出成形の金型に関わる下記業務をお任せいたします。 　・マシニングセンタや放電加工を使用した金型製作 　・プラスチック射出成形金型の最終仕上げ・調整 　　(金型外注工場から納入された金型の育成) 　・生産中のプラスチック射出成形金型の点検およびメンテナンス 　　(クリーニング・部品交換・調整・見極め) 　・プラスチック射出成形金型のトラブル対処(原因究明、対策実施、水平展開) ▼働く上での魅力 【選べるキャリア！転勤無しもOK、海外挑戦もOK】 従業員の多様なニーズやライフスタイルに合わせて、様々なキャリア形成が可能です。 地元での勤務を希望する方には、転勤のストレス無しに家族や地域コミュニティとの深いつながりを持ちながら、 安定したキャリアを築くことができますし、一方で海外での挑戦を求める方には、 立候補頂ければ海外拠点への赴任のチャンスがあります。 【チャレンジを推奨する社風】 定期的に面談を実施し従業員からの意見を積極的に取り入れることで、現場環境や生産効率の改善に繋げています。 上司・同僚ともオープンなコミュニケーションが取れる為、風通しが良く働きやすい職場です。 また失敗を成功の基とする文化も根付いており、むしろその経験から学び、成長しようとする姿勢が評価される社風です。 チーム全体で失敗や成功を分かち合い、互いに支え合いながら成長していくことが最も大切だと考えています。 【安定した会社基盤】 当社製品はその品質の高さと安定した供給力から、数多くの大手メーカー様より長期的・継続的に発注いただいています。 また、国内のみならず海外展開にも注力しており、海外においても多種多様なプラスチック製品を供給している為、 安定した経営基盤を築けております。

▼業務内容 調達業務内容を担当いただきます。 ・品目別購買業務（工事、機材、デジタル商材、間接材等） ・調達プロジェクト管理 ・調達取引先管理 ・調達管理業務（調達DX、コンプライアンス、CSR調達、調達リスク対応等） 入社時の担当業務は、適性を勘案し、決定します。 将来的には、本人の希望も勘案し、調達本部内でのローテーションを実施します。

国内自動車メーカーのインパネやバンパーの金型設計 【詳細】 自動車メーカー等の仕様打合せからお任せします。最初は、１パーツの図面の担当からスタートし任せる業務を広げていきます。 【やりがい】 完成車メーカーとのやりとりを行い、金型のプロとして、提案・改善を行います。 まだ世に出ていない新車に携われる魅力、自分が手掛けた車が国内だけでなく世界中で走っていることはこの仕事のやりがいです。 近年、EV化や軽量化に伴いボディーの一部を樹脂にする等、金型の需要は増えております。 それらの需要に応えられ続けてきたのは長年のノウハウと技術力、設備投資が背景にある為です。 【入社後のフロー】 入社後工場での研修があります。研修は大阪府枚方市の本社で行われます。（その場合、宿泊費など別途支給あり） 数か月の現場経験で、技術の基礎を学んだり、顧客要望に合わせて開発をする工程や納期を体感したのち、 OJTで先輩社員から営業を学ぶ流れとなります。